激光修复层高温摩擦磨损性能试验仪-球盘法是一种通过模拟高温环境下球体与盘形试样间的滑动摩擦工况，定量评估激光修复层材料耐磨性能的试验方法。其核心在于利用球-盘接触方式，结合高温环境，测量摩擦系数、磨损率及表面形貌变化，为材料耐久性提供科学依据。

一、工作原理

接触模式：

试验中，球形摩擦副以一定压力压在旋转的盘形试样（激光修复层）表面，形成点接触或线接触。试样固定不动，摩擦副旋转，模拟实际工况中的滑动摩擦。

高温环境模拟：

通过电阻加热、热空气气流或红外辐射等方式，将试样加热至目标温度，并利用控温系统维持温度稳定性，确保测试条件与实际工况一致。

数据采集与分析：

摩擦力测量：通过力学传感器实时记录摩擦力信号，经放大处理后输入计算机，生成摩擦系数曲线。

磨损量评估：采用激光扫描显微镜或称重法测量磨损体积，结合摩擦系数曲线分析材料耐磨强度。

表面形貌观察：利用超景深显微镜或3D扫描技术，观察磨损表面形貌变化，揭示磨损机制。

二、特点

高精度与可重复性：

球-盘法通过标准化操作流程，减少人为误差，确保测试结果的可比性。

高精度加载系统和摩擦力测量系统，提升数据准确性。

多维度性能评估：

结合高温、摩擦和磨损三个维度，全面评估激光修复层的耐久性和可靠性，为材料优化提供科学依据。

广泛适用性：

材料类型：适用于金属、陶瓷、聚合物及复合材料等激光修复层。

工况模拟：可调整载荷、转速等参数，模拟实际工况中的轻载到重载、低速到高速摩擦。

标准化与规范化：

依据国家标准《GB/T 43853-2024》，统一试验设备、测试条件和数据处理方法，减少因操作差异导致的误差，提升行业测试水平。

三、应用领域

航空航天：

评估航空发动机涡轮叶片、燃烧室等高温部件激光修复层的耐磨性能，确保其在极duan环境下的可靠性。

汽车制造：

测试发动机活塞环、气缸套等高温部件的激光修复层耐磨性，延长零部件使用寿命。

能源设备：

评估核电设备、石油钻采工具等激光修复层的抗磨损性能，提升设备安全性和运行效率。

医疗器械：

评估激光修复的骨科植入物（如关节假体）表面涂层的耐磨性，减少植入后磨损颗粒引发的炎症反应。

海洋装备：

评估船舶螺旋桨、海底管道等激光修复层的抗腐蚀磨损性能，适应海洋高盐、高压环境。